本实用新型属于电池技术领域，公开一种储能电池柜，包括电池柜体、柜门板、电池、限位件和压板，电池柜体包括背板、沿第一方向相对设置的两个第一侧板以及沿第二方向相对设置的两个第二侧板，两个第一侧板和两个第二侧板围设于背板的外周，并围设形成柜体开口；第一方向垂直于第二方向；柜门板盖设于柜体开口；多个电池位于电池柜体内，且多个电池沿第一方向间隔分设为两组，电池的接线电极朝向柜门板，背板、两个第一侧板和两个第二侧板均与两组电池贴靠；限位件夹设于两组电池之间；压板连接于两个第一侧板，电池夹设于压板和背板之间。

　　电池柜体(1)，包括背板(11)、沿第一方向相对设置的两个第一侧板(12)以及沿第二方

　　向相对设置的两个第二侧板(13)，两个所述第一侧板(12)和两个所述第二侧板(13)围设于

　　所述背板(11)的外周，并围设形成柜体开口；所述第一方向垂直于所述第二方向；

　　多个电池(3)，位于所述电池柜体(1)内，且多个所述电池(3)沿第一方向间隔分设为两

　　压板(5)，连接于两个所述第一侧板(12)，所述电池(3)夹设于所述压板(5)和所述背板

　　2.根据权利要求1所述的储能电池柜，其特征在于，所述限位件(4)包括限位主板(41)，

　　所述限位主板(41)沿所述第一方向相对的两侧均设置有抵靠板(42)，所述抵靠板(42)与所

　　述电池(3)贴靠，所述限位主板(41)沿所述第二方向相对的两侧均设置有第一连接板(43)，

　　3.根据权利要求2所述的储能电池柜，其特征在于，所述限位主板(41)包括第一板

　　(411)，所述第一板(411)沿第二方向的相对两侧均设置有第二板(412)，且所述第二板

　　(412)与所述第一板(411)呈夹角设置，所述第一连接板(43)连接于对应的所述第二板

　　4.根据权利要求1所述的储能电池柜，其特征在于，所述压板(5)包括抵压主板(51)，所

　　述抵压主板(51)沿所述第一方向相对的两侧均设置有第二连接板(52)，所述第二连接板

　　(52)与所述第一侧板(12)连接，所述抵压主板(51)沿所述第二方向相对的两侧均设置有弯

　　5.根据权利要求1所述的储能电池柜，其特征在于，所述储能电池柜还包括断路器(6)，

　　所述断路器(6)与所述电池(3)电连接，所述断路器(6)设置于所述限位件(4)上，所述柜门

　　板(2)上开设有操作孔(21)，所述操作孔(21)与所述断路器(6)的操作手柄(61)正对。

　　6.根据权利要求5所述的储能电池柜，其特征在于，所述限位件(4)上设置有导轨(7)，

　　所述断路器(6)沿所述第一方向安装位置可调地卡设于所述导轨(7)上，所述断路器(6)沿

　　所述第一方向相对的两侧均设置有端板(8)，所述端板(8)与所述导轨(7)连接。

　　7.根据权利要求6所述的储能电池柜，其特征在于，所述导轨(7)上设置有卡合边(72)，

　　所述卡合边(72)与所述限位件(4)间隔设置；所述断路器(6)上设置有滑槽(62)，所述卡合

　　边(72)与所述滑槽(62)可滑动配合；所述端板(8)上设置有弹性卡钩(81)，所述弹性卡钩

　　8.根据权利要求1‑7任一项所述的储能电池柜，其特征在于，所述电池(3)设置为2N个，

　　2N个所述电池(3)呈m行×n列的矩阵分布，m为大于等于1的整数，n为大于等于2的整

　　所述压板(5)设置有m个，m个所述压板(5)与m行所述电池(3)一一对应。

　　9.根据权利要求1‑7任一项所述的储能电池柜，其特征在于，所述储能电池柜还包括紧

　　固件(9)，所述第一侧板(12)和/或所述第二侧板(13)上设置有第三连接板(121)，所述第三

　　连接板(121)朝向所述电池柜体(1)的内部翻折，所述柜门板(2)上设置有葫芦孔(22)，所述

　　紧固件(9)穿过所述葫芦孔(22)的小孔段并与所述第三连接板(121)螺接。

　　10.根据权利要求1‑7任一项所述的储能电池柜，其特征在于，所述储能电池柜还包括

　　电缆防水接头(10)，所述电池柜体(1)上贯通设置有过线)，所述电缆防水接头(10)

　　[0002]储能电池柜可以为某些负载提供电力支持，输出电压及功率比较稳定，例如，为了

　　避免突然发生的停电困人事件，电梯控制柜、电梯停电应急救援装置等一般会配备储能电

　　[0003]由于需要输出不同的电压及功率，储能电池柜内部往往配置了多个储能电池。铅

　　酸蓄电池相对于锂电池，其安全性更高且价格较低，如图1所示，铅酸蓄电池100的外形一般

　　为长方体，其两个接线电极设在电池的一个侧面上，铅酸蓄电池100的塑胶外壳强度高，结

　　实耐用，经常被电梯电气系统选用，但其体积及质量较大，因此，对设置铅酸蓄电池100的储

　　[0004]目前的铅酸蓄电池100储能电池柜中，其电池的接线电极往往朝上，再使用结构件

　　架高电池进行层叠。为了预留接线空间及安全间隙，使得电池柜的体积及高度较大，内部空

　　间的利用率低，占用较多的安装空间，导致储能电池柜已无法适用于某些小机房电梯、无机

　　[0006]本实用新型的目的在于提供一种储能电池柜，能够满足薄型化和小型化设计，结

　　构紧凑，占用空间小，而且，在保证对电池的固定牢固度的同时，降低电池固定结构的成本。

　　[0009]电池柜体，包括背板、沿第一方向相对设置的两个第一侧板以及沿第二方向相对

　　设置的两个第二侧板，两个所述第一侧板和两个所述第二侧板围设于所述背板的外周，并

　　[0011]多个电池，位于所述电池柜体内，且多个所述电池沿第一方向间隔分设为两组，所

　　述电池的接线电极朝向所述柜门板，所述背板、两个所述第一侧板和两个所述第二侧板均

　　[0013]压板，连接于两个所述第一侧板，所述电池夹设于所述压板和所述背板之间。

　　[0014]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述限位件包括限位主板，所述

　　限位主板沿所述第一方向相对的两侧均设置有抵靠板，所述抵靠板与所述电池贴靠，所述

　　限位主板沿所述第二方向相对的两侧均设置有第一连接板，所述第一连接板连接于所述背

　　[0015]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述限位主板包括第一板，所述

　　第一板沿第二方向的相对两侧均设置有第二板，且所述第二板与所述第一板呈夹角设置，

　　[0016]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述压板包括抵压主板，所述抵

　　压主板沿所述第一方向相对的两侧均设置有第二连接板，所述第二连接板与所述第一侧板

　　连接，所述抵压主板沿所述第二方向相对的两侧均设置有弯折板，所述弯折板叠设在所述

　　[0017]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述储能电池柜还包括断路器，

　　所述断路器与所述电池电连接，所述断路器设置于所述限位件上，所述柜门板上开设有操

　　[0018]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述限位件上设置有导轨，所述

　　断路器沿所述第一方向安装位置可调地卡设于所述导轨上，所述断路器沿所述第一方向相

　　[0019]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述导轨上设置有卡合边，所述

　　卡合边与所述限位件间隔设置；所述断路器上设置有滑槽，所述卡合边与所述滑槽可滑动

　　[0020]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述电池设置为2N个，N为大于等

　　[0021]2N个所述电池呈m行×n列的矩阵分布，m为大于等于1的整数，n为大于等于2的整

　　[0023]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述储能电池柜还包括紧固件，

　　所述第一侧板和/或所述第二侧板上设置有第三连接板，所述第三连接板朝向所述电池柜

　　体的内部翻折，所述柜门板上设置有葫芦孔，所述紧固件穿过所述葫芦孔的小孔段并与所

　　[0024]作为本实用新型提供的储能电池柜的优选方案，所述储能电池柜还包括电缆防水

　　接头，所述电池柜体上贯通设置有过线孔，所述电缆防水接头密封穿设连接于所述过线]本实用新型的有益效果：

　　[0026]本实用新型提供的储能电池柜，多个电池沿第一方向在电池柜体内分为两组，且

　　两组电池之间设置有限位件，限位件由于与两组电池抵靠，因此能防止两组电池向靠近彼

　　此的方位移动。同时，两个第一侧板与两组电池背向彼此的一侧贴靠，因此，两个第一侧板

　　和中间的限位件能够限制两组电池在第一方向上窜动。两个第二侧板与两组电池贴靠，即，

　　两组电池在第二方向上受限于两个第二侧板之间，能够限制两组电池在第二方向上窜动。

　　另外，电池夹设在背板和压板之间，即，压板和背板分别位于电池沿第三方向(垂直于第一

　　方向和第二方向)的两侧，因此，背板和压板共同作用限制两组电池在第三方向上窜动。该

　　储能电池柜中，仅通过电池柜体、限位件和压板即可实现两组电池在三个方向上的限位，对

　　电池的固定牢固可靠，且固定成本较低；由于背板、第一侧板和第二侧板均直接贴靠电池，

　　因此能最大程度地缩减电池柜体的体积，电池与柜门板之间只需要预留出能够容纳接线电

　　极和压板的间隙即可，能够满足储能电池柜的薄型化和小型化设计，使得储能电池柜结构

　　[0029]图3是本实用新型具体实施方式提供的储能电池柜的第一内部视图；

　　[0030]图4是本实用新型具体实施方式提供的储能电池柜的第二内部视图；

　　[0037]图11是本实用新型具体实施方式提供的断路器与导轨的连接示意图；

　　[0038]图12是本实用新型具体实施方式提供的端板与导轨的连接示意图；

　　[0039]图13是本实用新型具体实施方式提供的电池与断路器的接线]图2至图13中：

　　[0043]1、电池柜体；2、柜门板；3、电池；4、限位件；5、压板；6、断路器；7、导轨；8、端板；9、

　　[0054]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处

　　所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说

　　明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

　　[0055]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固

　　定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连

　　接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内

　　部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

　　[0056]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之

　　“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

　　过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

　　一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

　　征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

　　[0057]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图

　　所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或

　　元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限

　　制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

　　[0058]如图2、图3以及图4所示，本实施例提供一种储能电池柜，该储能电池柜可应用于

　　电梯等用电设备中，能够满足薄型化和小型化设计，结构紧凑，占用空间小，而且，在保证对

　　电池3的固定牢固度的同时，降低电池3固定结构的成本。具体地，该储能电池柜包括电池柜

　　[0059]本实施例中，为便于叙述，引入第一方向、第二方向以及第三方向进行说明，第一

　　方向、第二方向以及第三方向两两垂直。更为具体地，参见图2，第一方向为储能电池柜的左

　　右方向，第二方向为储能电池柜的上下方向，第三方向为储能电池柜的前后方向。

　　[0060]其中，结合图5，电池柜体1包括背板11、沿第一方向相对设置的两个第一侧板12以

　　及沿第二方向相对设置的两个第二侧板13，两个第一侧板12和两个第二侧板13围设于背板

　　11的外周，并围设形成柜体开口。即两个第一侧板12和两个第二侧板13的一端与背板11连

　　接，另一端围设形成柜体开口。柜门板2盖设于柜体开口处，具体在电池柜体1内部结构安装

　　完成后盖设柜门板2，以提供密封保护作用。参见图3和图4，电池3设置有多个，多个电池3均

　　位于电池柜体1内，且多个电池3沿第一方向间隔分设为两组，电池3的接线其他侧面不存在凸出部位，从而使得背板11、两个第一侧板12和两个第二侧

　　板13均能够与两组电池3贴靠。限位件4夹设于两组电池3之间，对两组电池3起到第一方向

　　上的限位作用。压板5的两端连接于两个第一侧板12，电池3夹设于压板5和背板11之间。

　　[0061]本实施例提供的储能电池柜，多个电池3沿第一方向在电池柜体1内分为两组，且

　　两组电池3之间设置有限位件4，限位件4由于与两组电池3抵靠，因此能防止两组电池3向靠

　　近彼此的方位移动。同时，两个第一侧板12与两组电池3背向彼此的一侧贴靠，因此，两个第

　　一侧板12和中间的限位件4能够限制两组电池3在第一方向上窜动。两个第二侧板13与两组

　　电池3贴靠，即，两组电池3在第二方向上受限于两个第二侧板13之间，能够限制两组电池3

　　在第二方向上窜动。另外，电池3夹设在背板11和压板5之间，即，压板5和背板11分别位于电

　　池3沿第三方向的两侧，因此，背板11和压板5共同作用限制两组电池3在第三方向上窜动。

　　该储能电池柜中，仅通过电池柜体1、限位件4和压板5即可实现两组电池3在三个方向上的

　　限位，对电池3的固定牢固可靠，且固定成本较低；由于背板11、第一侧板12和第二侧板13均

　　直接贴靠电池3，因此能最大程度地缩减电池柜体1的体积，电池3与柜门板2之间只需要预

　　[0062]也就是说，该电池柜体1的厚度仅需要比电池3的厚度稍大一预设间隙，保证该预

　　设间隙能够容纳压板5和电池3的接线即可。通常，该预设间隙为几毫米，极大程度地

　　[0063]一些实施例中，如图7和图8所示，限位件4包括限位主板41，限位主板41沿第一方

　　向相对的两侧均设置有抵靠板42，抵靠板42与电池3贴靠，限位主板41沿第二方向相对的两

　　侧均设置有第一连接板43，第一连接板43连接于背板11。限位主板41的宽度与两组电池3之

　　间的间距相适配，以使限位主板41两侧的抵靠板42能够与电池3接触，从而稳固限位两组电

　　池3在第一方向上的位置。两个第一连接板43与背板11贴靠，具有较大的接触面积，提高限

　　位件4在背板11上的安装稳定性，第一连接板43与背板11之间可通过螺纹件螺接，连接方便

　　[0064]进一步地，参见图8，限位主板41包括第一板411，第一板411沿第二方向的相对两

　　侧均设置有第二板412，且第二板412与第一板411呈夹角设置，第一连接板43连接于对应的

　　第二板412远离第一板411的一端。即，整个限位件4为一几字型结构。第一板411平行于背板

　　11，第一板411和第二板412沿第一方向的相对两侧均设置有翻折边，第一板411的翻折边和

　　第二板412的翻折边共同构成上述的抵靠板42，使得抵靠板42具有较大的面积与电池3接

　　[0065]可选地，第二板412垂直于第一板411，或者与第一板411之间呈钝角设置。

　　[0066]本实施例中，限位主板41整体沿第二方向延伸，使限位主板41在第二方向上具备

　　[0067]一些实施例中，参见图3和图9，压板5包括抵压主板51，抵压主板51沿第一方向相

　　对的两侧均设置有第二连接板52，第二连接板52与对应的第一侧板12连接，抵压主板51沿

　　第二方向相对的两侧均设置有弯折板53，弯折板53叠设在抵压主板51上。电池3夹设于抵压

　　主板51和背板11之间，抵压主板51为一平板，具有较大的用于压紧电池3的面积，确保对电

　　池3的限位可靠性。第二连接板52与对应的第一侧板12贴靠并连接，连接后的稳固性高，第

　　二连接板52与第一侧板12之间可通过螺纹件螺接。弯折板53由抵压主板51的侧边弯折成

　　型，一方面能够增加抵压主板51的强度，另一方面，弯折板53弯折后使得抵压主板51的侧边

　　[0068]如图3和图4所示，储能电池柜还包括断路器6，断路器6与电池3电连接。本实施例

　　中的断路器6为低压断路器，支持较大电流输出，而且具有过载、短路保护等功能，可以延长

　　电池3使用寿命，防止电池3炸裂及燃烧。断路器6设置于限位件4上，参见图6，柜门板2上开

　　设有操作孔21，参见图2，操作孔21与断路器6的操作手柄61正对，以使操作手柄61通过操作

　　孔21显露出，操作人员可在储能电池柜的外部，通过操作手柄61实现断路器6的合闸分闸等

　　[0069]具体地，参见图4以及图10，限位件4上设置有导轨7，断路器6沿第一方向安装位置

　　可调地卡设于导轨7上，断路器6沿第一方向相对的两侧均设置有端板8，端板8与导轨7连

　　接。在安装断路器6时，将断路器6安装于导轨7上，沿第一方向调整好断路器6的位置后，在

　　断路器6的两端均布置一个端板8，将端板8与导轨7连接，端板8即夹在电池3与断路器6之

　　[0070]参见图10和图11，导轨7包括U型板71，U型板71与限位主板41的第一板411连接，U

　　型板71的两端各自设置有一个卡合边72，卡合边72与第一板411间隔设置。即，整个导轨7构

　　成一几字型结构。卡合边72沿第一方向延伸，断路器6上设置有滑槽62，滑槽62沿第一方向

　　延伸，卡合边72与滑槽62在第一方向上可滑动配合，以实现断路器6的安装位置调整。参见

　　图12，端板8上设置有两个相对的弹性卡钩81，两个弹性卡钩81一一对应地与两个卡合边72

　　卡接，实现端板8在导轨7上的固定。安装端板8时，直接将端板8插入断路器6与电池3之间的

　　间隙，即可完成弹性卡钩81与卡合边72的卡接固定，进而快速完成断路器6的限位固定。

　　[0071]参见图7和图10，限位件4的第一板411上设置有两个螺纹连接孔，导轨7的U型板71

　　上设置有两个条形孔711，两个条形孔711与两个螺纹连接孔一一对应，并用于穿设螺纹件，

　　实现导轨7在第一板411上的安装。条形孔711的设置更容易与螺纹连接孔对正，提高装配容

　　[0072]可以理解的是，限位件4的宽度与断路器6和两个端板8的总宽度尺寸相适配，确保

　　[0074]如图13所示，多个电池3相互串联，并首尾两端引出正负两条连接电缆即可，断路

　　器6与电池3为串联，一般设置在电池3的前端，与正极电缆相连。图13中“BAT+”代表电池3串

　　接后的正极，“BAT‑”代表电池3串接后的负极，当然，多个电池3之间也可以并联，根据需求

　　[0075]参见图2，储能电池柜还包括紧固件9，参见图3和图5，第一侧板12和/或第二侧板

　　13上设置有第三连接板121，第三连接板121朝向电池柜体1的内部翻折。本实施例中，在两

　　个第一侧板12的两端位置分别设置一个第三连接板121，共四个第三连接板121，分别位于

　　电池柜体1的四角位置。参见图6，柜门板2上设置有葫芦孔22，紧固件9穿过葫芦孔22的小孔

　　段并与第三连接板121螺接。紧固件9优选为螺钉，取材方便，且连接牢固。采用葫芦孔22这

　　样的结构设计可以在拧松螺钉的情况下拆下柜门板2，而无需完全拆下螺钉，装拆便捷，使

　　[0076]其他实施例中，柜门板2与电池柜体1还可以使用弹簧松不脱、合页、卡扣等结构连

　　[0077]参见图2和图3，储能电池柜还包括电缆防水接头10，参见图5，电池柜体1上贯通设

　　上开设过线，以在整个储能电池柜的底部通过电缆防水接头10连接电缆，布置更为合

　　[0078]本实施例中，电池3设置为2N个，N为大于等于1的整数，即电池3的数量为偶数。2N

　　个电池3呈m行×n列的矩阵分布，m为大于等于1的整数，n为大于等于2的整数。即，多个电池

　　3至少设置为两列，以布置限位件4。压板5设置有m个，m个压板5与m行电池3一一对应，用于

　　[0079]示例性地，参见图3和图4，电池3共设置4个，为2×2阵列分布，左右两组各为上下

　　布置的两个电池3。因此，共设置两个压板5用于压紧两层电池3。左右两组电池3之间布置一

　　[0080]当配置六个电池3时，可为2×3阵列分布，即电池3分为上下两层，使用上下两个压

　　板5，每层电池3使用一个压板5压紧固定。三列电池3分为左右两组，可以左边四个电池3，右

　　边两个电池3；或者左边两个电池3，右边四个电池3。两组电池3之间使用一个限位件4隔离

　　开。或者，六个电池3也可为3×2阵列分布，即电池3分为上中下三层，使用上中下三个压板

　　5，每层电池3使用一个压板5压紧固定。两列电池3之间使用一个较长的限位件4隔开或两个

　　[0081]当配置八个电池3时，可为2×4阵列分布，即电池3分为上下两层，使用上下两个压

　　板5压紧固定两层电池3，四列电池3分为左右两组，左边四个电池3，右边四个电池3，两组电

　　[0082]可以理解的是，当配置其他数量的电池3时，只需根据电池3数量增减压板5、限位

　　[0083]参见图5，电池柜体1的背板11上设置有至少一个安装孔111，通过该安装孔111能

　　于顶端，上下层电池3的接线通过导线或电池连接片等实现电连接。或者，上层电池3

　　[0085]本实施例中，柜门板2与电池3正面以及压板5之间的空间，用于接线之间的空隙，也可用于接线]本实施例提供的储能电池柜，参见图3，在装配时，首先将多个电池3装入电池柜体

　　1内部，接着将限位件4安装于两组电池3之间，并与电池柜体1的背板11连接，之后，安装导

　　轨7以及导轨7上的断路器6，在断路器6调整好安装位置后，在断路器6的两侧安装端板8，完

　　成断路器6的安装限位，随后安装压板5，压板5安装完后，电池3的位置固定完成，之后进行

　　[0087]可选地，电池柜体1为钣金结构，工艺简单，也可以使用注塑件、铝型材等代替。本

　　实施例中电池3是铅酸蓄电池，形状类似的其它类型电池同样适用此储能电池柜。

　　[0088]综上，此储能电池柜结构简单可靠，布局紧凑，空间利用率高。电池柜体1的厚度较

　　薄，仅比电池3的厚度增加几毫米，装配工艺简单，缩短了生产周期，规格扩展性强，利于产

　　品的标准化、模块化生产，也降低了制作和维护成本，对现场的安装空间适应性更强。

　　[0089]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而

　　并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各

　　种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所

　　有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和

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