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承重散热式储能柜的制作方法发布日期:2026-04-20 浏览次数:

  国家发改委、国家能源局印发了《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》,其中储能技术作为能源互联网和可再生能源产业发展的关键技术被列为中国未来15年的关键创新任务之一,储能已经成为未来电力行业发展的必然选择。由于新能源规模化的接入电网、电力削峰填谷、参与调压调频、发展微电网等方面的需要,储能在未来电力系统中将是不可或缺的角色。

  在众多储能方式中,使用蓄电池作为储能介质的方式脱颖而出。相比传统抽水蓄能及其他物理储能方式,蓄电池储能具有能量密度大、可快速充放电、环境改造要求小等优点,被称为绿色电池。

  为了适应蓄电池的分布使用需要,往往会采用储能柜加以使用。现有常规的储能柜中集成了电池,高压箱,逆变器,电池管理系统以及电气控制装置等整套储能系统,柜体质量很大。以常规方案10kwh的系统举例,单锂电池包的重量就达到700kg,整个柜体的重量达到1200kg,这就对这对柜体设计和承重提出了很大的要求。同时,现有的储能柜内部结构是固化的无法进行相应的调整,并且缺少有效的散热风道规划,长时间运转后容易出现热能堆积,影响使用寿命。

  有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种承重散热式储能柜,使其更具有产业上的利用价值。

  本实用新型的承重散热式储能柜,包括有柜本体,其中:所述柜本体包括有底架,所述底架上垂直设置有至少四根立柱,构成柜框架,所述柜框架的顶部设置有顶架,所述柜框架内横向设置有若干托架,所述柜框架包括有开合面与包裹面,所述开合面上活动连接有门体,所述包裹面上设置有面板组件,分别构成左面板、右面板、后面板,所述柜框架的左侧、右侧、后侧均设置有散热组件,所述左面板、右面板、后面板对应散热组件的位置处设置有左隔离窗、右隔离窗、后隔离窗,所述左面板、右面板还设置有辅助通风结构。

  进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述立柱上等距离分布有若干主安装孔,所述托架包括有托板,所述托板的边缘分布有衔接条,所述衔接条上分布有若干副安装孔,所述主安装孔、若干副安装孔之间设置有定位螺栓。

  更进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述立柱的边缘位于托架底部设置有辅助三角支撑架,所述辅助三角支撑架通过安装螺栓与主安装孔相连。

  更进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述左隔离窗、右隔离窗、后隔离窗均包括有窗本体,所述窗本体内设置有支撑导通机构,所述支撑导通机构上安放有隔离泡棉层。

  更进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述支撑导通机构为铁丝网,所述铁丝网上分布有若干透气网孔,所述隔离泡棉层为eva泡棉层,所述eva泡棉层的厚度为9至11毫米。

  更进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述辅助通风结构为分别位于左面板、右面板下端的百叶窗,包括有窗体开口,所述窗体开口内设置可拆式阻挡网,所述窗体开口外部覆盖有下开式百叶结构。

  更进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述门体上预设有指示灯、屏幕、急停按钮。

  再进一步地,上述的承重散热式储能柜,其中,所述底架的底部设置有若干调节式脚杯,所述顶架上端分布有若干顶部吊耳。

  1、托架安装的位置和相互之间的间距可调,满足各类元器件的安装空间布局需要。

  3、可以在散热组件的引导下影响自下而上并随后向后的风道引导,让风源只流经需要散热的部件,提高了散热效率。

  5、整体构造简单,易于装配,且可以便于吊装,可以根据现场放置进行水平微调。

  上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  如图1至6的承重散热式储能柜,包括有柜本体,其与众不同之处在于:柜本体包括有底架1,底架1上垂直设置有至少四根立柱2,构成柜框架,柜框架的顶部设置有顶架3。为了提升整体的牢固程度,采用的立柱2为21折型材,梁柱截面更大,折弯数更多,型材承重性更大,很好的适应的储能柜质量大的需求,进一步增加了柜本体的稳定性。

  考虑到后续诸如电池箱、bms、pdu、逆变器等期间的分层排布放置,柜框架内横向设置有若干托架4。同时,为了实现与外部环境的适度隔绝,构成较为独立的柜体结构,本实用新型采用的柜框架包括有开合面与包裹面,开合面上活动连接有门体5。具体来说,包裹面上设置有面板组件,分别构成左面板6、右面板7、后面板8。同时,考虑到长时间运转后的降温热交换需要,柜框架的左侧、右侧、后侧均设置有散热组件9,满足有效的主动散热。并且,为了满足散热的同时避免外部异物的侵入,可在左面板6、右面板7、后面板8对应散热组件9的位置设置有左隔离窗10、右隔离窗11、后隔离窗12。再者,为了实现必要的被动热交换,且满足后续风道的成型,左面板6、右面板7还设置有辅助通风结构。

  结合本实用新型一较佳的实施方式来看,立柱2上等距离分布有若干主安装孔,托架4包括有托板,托板的边缘分布有衔接条,衔接条上分布有若干副安装孔,主安装孔、若干副安装孔之间设置有定位螺栓。这样,可以实现便捷化的螺栓定位,且可以根据实际承载间距的需要进行托板间距调整。同时,为了提高托架4的承载能力,避免定位螺栓的某个点集中受力,本实现有效在立柱2的边缘位于托架4底部设置有辅助三角支撑架,辅助三角支撑架通过安装螺栓与主安装孔相连。这样,可以实现稳定的三角支撑承载。并且,为了实现有效的气流导通,托板上分布有若干散热孔。这样,便于后续安装的各个元器件的底部进行热交换。

  进一步来看,为了实现有效的主动散热,可以产生吹拂气流且进行适当的气流引导,散热组件9为风扇。实际实施的时候,可以根据散热需要配置1个或是2个风扇。同时,采用的左隔离窗10、右隔离窗11、后隔离窗12均包括有窗本体,窗本体内设置有支撑导通机构,支撑导通机构上安放有隔离泡棉层。具体来说,采用的支撑导通机构为铁丝网,铁丝网上分布有若干透气网孔。同时,隔离泡棉层为eva泡棉层,这样,满足气流导通的同时可以对外部粉尘之类的异物进行过滤或是隔离。为了保证气流流通的同时拥有适当的过滤效果,eva泡棉层的厚度为9至11毫米。实际装配的时候,可以选用10毫米的规格,其较为常见,容易采购,使用效果也不错。

  再进一步来看,本实用新型采用的辅助通风结构为分别位于左面板6、右面板7下端的百叶窗13。具体来说,百叶窗13包括有窗体开口,窗体开口内设置可拆式阻挡网,窗体开口外部覆盖有下开式百叶结构。这样,在实际使用期间,能遮挡雨水、可以防蚊虫。

  结合实际实施来看,为了能够指示当前各个元器件的工作状态,进行便捷化的调试,门体5上预设有指示灯14、屏幕15,可以连入后续安装的元器件通讯总线上。并且,还可以在门体5上设置急停按钮16,在出现异常的时候进行人工停止干预。同时,为了实现承重散热式储能柜的平稳方式,且实现有效的水平调整,在底架1的底部设置有若干调节式脚杯17。再者,考虑到装配完毕后的现场吊装便利,可在顶架3上端分布有若干顶部吊耳18。

  1、托架安装的位置和相互之间的间距可调,满足各类元器件的安装空间布局需要。

  3、可以在散热组件的引导下影响自下而上并随后向后的风道引导,让风源只流经需要散热的部件,提高了散热效率。

  5、整体构造简单,易于装配,且可以便于吊装,可以根据现场放置进行水平微调。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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